沖模-金菲刀具(推薦商家)-沖模多少錢：

模具沖壓件產生屑料阻塞有哪些原因,應采取什么對策？ 沖壓件產生屑料阻塞的原因及相應的對策有: 　?。?）、漏料孔偏小,可加大漏料孔間隙; 　?。?）、漏料孔偏大,屑料翻滾,重新修改漏料孔; 　?。?）、刀口磨損,毛邊較大,需刃修刀口; 其應急措施是: 　　凸模刃部端面修出斜度或弧形（注意方向）,使用吸塵器,在墊板落料孔處加吹氣。　減小凹模刃口的鋒利度,減小凹模刃口的研修量,增加凹模直刃部表面的粗糙度（被覆）,采用吸塵器吸廢料,降低沖速,減緩跳屑.

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視頻作者：馬鞍山市金菲硬質合金刀具有限公司

設計工藝 模具強度不夠,刀口間距太近,模具結構不合理,模板塊數不夠無墊板墊腳,模具導向不準,間隙不合理。 （1） 排樣與搭邊。 　　不合理的往復送料排樣法以及過小的搭邊值往往會造成模具急劇磨損或凸、凹?？袀?。因此,在考慮提高材判利用率的同時,必須根據零件的加工批量、質量要求和模具配合間隙,合理選擇排樣方法和搭邊值,以提高模具壽命。 （2）模具的導向機構精度。 　　準確和可靠的導向,對于減少模具工作零件的磨損,避免凸、凹?？袀绊憳O大,尤其是無間隙和小間隙沖裁模、復合模和多工位級進模則更為有效。為提高模具壽命,必須根據工序性質和零件精度等要求,正確選擇導向形式和確定導向機構的精度。一般情況下,導向機構的精度應高于凸、凹模配合梢度。

1.不適宜的縮面率。硬質合金模具本身具有硬、脆的特性，如果用于大面縮率的縮徑拉拔，很容易導致模具所能承受應力而碎裂報廢，因此要根據線材機械性能的不同，選擇合適的面縮率。 2.熱處理的效果好壞，熱處理對于硬度過大或硬度不均勻的線材，要先通過退火或回火降低硬度，使之均勻否則會嚴害硬質合金模具。{縮桿模具，直桿模具很明顯｝ 3.不進行加工的材質表面處理 4.所使用的潤滑劑的效果，在整個生產過程中始終保持*佳的潤滑狀態(tài)，以便形成一層能承受高壓力而不被破壞的薄膜，降低工作區(qū)的摩擦力，提高硬質合金模具使用壽命。 5.是否定期保養(yǎng)硬質合金模具。 這樣才能可以延長硬質合金模具的使用壽命。

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